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食品立式自动包装机的工作原理

发表时间:2019-03-19 15:08


  
  1)食品包装机概述:
  
  高科技技术成果的应用,使用机电一体化,操作简便化,控制程序化得到的体现。立式全自动包装机应用广泛,适应性强,可用于膨化食品、速冻食品、糖果、锅巴、薯片、虾条及其它小食品的包装,也可用于医药、零部件、纺织、轻化和日用品的包装。包装材料的总宽度可达860mm,包装尺寸可在长(95-420)mm,宽(10-360)mm,高(5-70)mm范围内自由选择。包装能力为30-80包/分钟,使用功率:5.5KW。整机尺寸:1500×1580×2380mm。
  
  2)电气系统的组成:
  
  电源采用三相五线制(或三相四线制)380V/50Hz供电,消耗功率约为6KW。
  
  主机的电气系统主要由三部分组成,可编程控制器(PLC)和无速度传感器矢量变频器调速为核心的控制部分及加热控制部分。
  
  3)全自动立式包装机的工作原理
  
  a)加热系统
  
  系统接通控制柜电源后,即可选择进行加热。加热器采用48伏安全电压,设定需要的加热温度后,一般大约需20分钟即可达到设定的温度。
  
  b)运行及纵封设定
  
  1、在包装机开始工作前,通过安装在下料筒后侧的一个转换开关控制左、右压紧气缸动作,使左、右同步带压在下料筒两侧的平面上。调整下料筒位置使得两侧接触面积均匀,调整机器箱体内的气路系统拉膜压紧调压阀使得压力适中。若压力太小,同步带与包膜的牵引磨擦力就小,导致拉膜打滑现象,使得拉膜长度不稳定;若压力过大,会使拉膜同步带磨损加快,减少同步带寿命。在工作循环中,通过拉膜传动机构带动左、右主动同步带轮转动,由同步带带动包材向下移动,移动的位移达到一个标准袋长时,拉膜传动机构停止,同步带与包材也就随之停止,结束一个工作循环的拉膜动作。
  
  由于牵引包材主要靠同步带与包材之间的磨擦力来实现,故在生产过程中,同步带也就属于一种消耗品要更换。
  
  在更换拉膜同步带时,要求左、右两同步带同时更换,以免由于同步带磨损程度不一致而导致左、右牵引磨擦力不同,影响制袋质量。
  
  2、纵封机构:
  
  纵封机构主要完成包装膜两侧边的热封合工作。包装膜经送膜机构进入成型器,包围在下料筒的外筒壁,由纵封机构将两边的搭接部分进行热封合后形成长筒状,便于盛装所要包装的物料

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